ZGJD641H 氣動硬密封蝶閥
氣動硬密封蝶閥 產(chǎn)品概述
氣動硬密封蝶閥采用多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，由活塞式氣動執(zhí)行器及三偏心蝶閥閥體組成，可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。氣動硬密封蝶閥亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該氣動硬密封蝶閥具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過氣動硬密封蝶閥所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。氣動硬密封蝶閥廣泛應(yīng)用與化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠程控制。
氣動硬密封蝶閥 主要特點
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。
3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能。
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨特，“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠。
6、可耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。
氣動硬密封蝶閥 主要技術(shù)參數(shù)
閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
| 流量特性 | 調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性) |
執(zhí)行機構(gòu)
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
氣動硬密封蝶閥 主要零件材料
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |  |  |
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 |
| 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 |
| 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 6 | 固定銷 | 25、35、45 |
| 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 |
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯 / 柔性石墨 |
| 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
氣動硬密封蝶閥 主要性能指標
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 可調(diào)范圍R | 50：1 |
氣動硬密封蝶閥 主要性能規(guī)范
| 公稱通徑DN(mm) | 50-1800 |
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
